Гидравлические испытания системы отопления – 2 варианта самостоятельной опрессовки и бланки актов

Бытует мнение, что гидравлические испытания системы отопления это нечто заоблачно сложное и доступное только профессионалам, но это не совсем так. В частных домах опрессовка системы отопления может быть выполнена своими руками. Далее я расскажу как самому опрессовать систему в 2 вариантах и что для этого нужно. Плюс вы сможете скачать бланки актов на опрессовку.

Общие сведенья и нормативы

В высотных многоквартирных домах опрессовка отопительной системы по нормам проводится весной после официального завершения отопительного сезона. После проверки составляется акт на испытание системы. Коммунальщикам нужно выявить поломки, чтобы потом за теплый период все это устранить.

Кстати если кому нужен официальный бланк гидравлических испытаний системы отопления скачать его можно «здесь», кроме него там еще есть бланки по опрессовке холодного водопровода, а также других сопутствующих систем.

Частные дома не настолько ответственные объекты и здесь можно опрессовать ситему перед запуском или после замены каких-либо важных узлов системы отопления.

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления выполняется примерно так:

• Для начала нужно отключить систему и слить воду;
• Котел, а особенно контролирующую и управляющую аппаратуру нужно отключить или как минимум изолировать;
• Дальше закачиваете в систему воду температура, которой должна быть до 45ºС;
• После этого можно подключать аппарат для повышения давления и нагнетать необходимый уровень. Делаем все потихоньку, иначе можно получить гидроудар;
• Правила гидравлического испытания системы отопления требуют выдержать давление не менее 10 мин.

Имейте в виду, любую систему можно испытывать только при плюсовой температуре в диапазоне от +5ºС, до +40ºС.

2 варианта гидравлических испытаний для частных домов

В частных домах нет настолько жестких требований, как в административных зданиях и сооружениях выше 3 этажей. Если там системы проверяют исключительно при помощи жидкостей, то в частном строительстве разрешено использовать воздух. Соответственно мы можем выбирать между гидро и пневмо опрессовкой.

Для любителей все делать по букве закона, а также для тех, кому нужно обоснование существуют официальные нормативы. Базовыми являются СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85. Кроме них можно ориентироваться на «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» № 115.

Вариант № 1. Закачиваем воздух

Пневматические испытания это самый простой и едва ли не самый дешевый вариант. Он особенно хорош, если работы проводятся в зиму и вы не собираетесь въезжать в дом до весны. Расчет прост, стоит оставить воду хоть в одном секторе и систему порвет.

Иллюстрации	Рекомендации
	Инструмент. Много инструмента не понадобится, хватит автомобильного насоса с манометром и разводного ключа.
	Переходная конструкция. Переходник состоит из нескольких узлов, сюда входят (смотрим на фото и считаем слева направо): 1.      Сосок под шлангу для насоса; 2.      Полуповоротный шаровый кран; 3.      Прямой тройник с вкрученным манометром; 4.      Еще один полуповоротный шаровый кран; 5.      Переходник американка для соединения с системой.
	Подсоединение к системе. Подсоединяемся к сливному выводу, но вначале делаем следующее: ·         Перекрываем вентили котла и управляющей системы, там в цепи есть клапан сброса давления; ·         Отсоединяем радиаторы и глушим выводы, кстати материал по выбору радиаторов есть «здесь»; ·         Перекрываем ветку на расширительный бак.
	Прикручиваем переходник. После этого через американку прикручиваем нашу конструкцию к сливу.
	Накачиваем воздух. С автомобильного насоса придется скрутить переходник, после чего надеваем шлангу на сосок и фиксируем ее хомутом. Начинаем качать, в данном случае рабочее давление для нас 2 атмосферы, его и нагоняем.
	Контроль системы. Когда давление установилось, первым перекрываем кран возле соска и отсоединяем насос. Контролируем 30 мин и перекрываем кран, на который указывает стрелка. Через сутки еще раз проверяем давление.

Если в системе есть протечка, то давление упадет быстро. На следующий день, когда вы откроете вентиль, давление может либо упасть, либо повысится в пределах пол-атмосферы, это нормально и вызвано перепадом температур.

В случае, когда давление явно упало, найти повреждение можно мыльной губкой. Просто намыливаете все соединения и смотрите, где появятся мыльные пузыри.

Воздух при таком давлении никак не может повредить системе, поэтому система в таком положении может стоять хоть несколько лет. Некоторые хозяева практикуют постановку системы под воздух во время отделочных работ, так если где-то случайно систему пробьют, к примеру, гвоздем, воздух зашипит и все можно вовремя устранить.

Вариант № 2. Опрессовываем водой теплый пол

Теперь поговорим о том, как делаются настоящие гидравлические испытания системы. В общем и целом инструкция похожа на пневматические испытания, но есть нюансы. Для примера я взял теплый пол, потому что с ним работать сложнее, чем с обычным трубопроводом.

Иллюстрации	Рекомендации
	Гидравлический опрессовщик. Теплый пол желательно опрессовывать именно водой, а для этого нужен гидравлический опрессоврщик, хватит модели на 12 л. Цена у него приличная, а нужен он на пару часов, так что проще взять в аренду.
	Разрезной ключ. Нужен для подтяжки соединений на распределительных гребенках.
	Ставим переходник. Чтобы заполнить систему ставим на ввод переходник (шаровый кран-манометр-шаровый кран), а на слив просто один шаровый кран, как на фото.
	Заполняем систему. В распределительном шкафу у нас 2 гребенки с вентилями, одна на подаче, одна на обратке. Плюс циркуляционный насос. ·         При полностью перекрытых вентилях, пускаем воду на гребенку подачи; ·         Контролируем, чтобы обратка была открыта; ·         По очереди открываем вентили подачи; ·         Контролируем чтобы через обратку вышел весь воздух и контур заполнился водой.
	Контроль наполнения. Когда контуры у нас заполнились, открываем центральный кран обратки и ждем, когда из него потечет вода. Дальше перекрываем центральный вентиль обратки и заодно все вводные вентили на гребенке подачи.
	Ставим систему под давление. ·         Подключаем опрессовщик с водой и нагнетаем давление, как на фото; ·         Давление у нас пока только на вводной гребенке; ·         Ждем 5 минут и по очереди начинаем давать давление на контура; ·         Открываем вентиль обратки контура и за ним не спеша открываем вентиль подачи этого же контура; ·         Естественно давление будет колебаться, поэтому придется регулярно подкачивать.
	Прогоняем систему. После постановки под давление наблюдаем полчаса. Если все в порядке запускаем циркуляционный насос и гоняем систему еще полчаса. Опрессовка окончена, дальше сбрасываем давление до рабочего уровня и приступаем к заливке бетонной стяжки теплого пола.

Инструкция предписывает, чтобы при проверке давление было в полтора раза выше рабочего, но я советую нагнетать в 3 раза выше рабочего. Если есть проблемы, то лучше пусть они «вылезут» сейчас, нежели когда зальется бетонная стяжка теплого пола.

Вывод

Я не стану утверждать, что описанные выше способы полностью соответствуют ГОСТам, но они проверены на практике и нормально работают. На видео в этой статье показано как это делают другие мастера, но в общем и целом технология одинаковая. Если остались вопросы или есть что добавить, пишите в комментарии, постараюсь помочь.